Á-stað Nitrogen Generator System

Fyrir verksmiðjur sem einbeita sér að stöðugri framleiðslu hefur stöðugt framboð köfnunarefnis orðið mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á öryggi, orkunotkun og afhendingaráætlanir. Köfnunarefnisframleiðsla á-staðnum sem Shenger Gas býður upp á gerir stöðuga framleiðslu iðnaðarköfnunarefnis kleift beint á aðstöðu notandans, sem gerir framboðið stjórnanlegra og gerir fyrirtækjum kleift að stjórna gaslindum sínum á skilvirkari hátt á sama tíma og þau meta langtíma-rekstrarkostnað.

Hringdu í okkur

DaH jaw

Vörukynning

Vörustaðsetning og kerfisíhlutir

Köfnunarefnisrafallskerfið á-staðnum er með eininga- og renna-hönnun, sem gerir kleift að velja stakar eða margar einingar samhliða miðað við verkefniskvarða. Dæmigert kerfi samanstendur af eftirfarandi hlutum:

Loftþjöppunar- og formeðferðareining: Inniheldur þjöppur, kælda þurrkara og nákvæmnissíur til að veita þurrt, hreint þjappað loft.
PSA Adsorption Separation Unit: Tvöföld-turnabygging fyllt með kolefnisameindasigti, með reglubundinni þrýstings- og þrýstingslækkun til að aðskilja súrefni og köfnunarefni.
Niturbuffer og þrýstingsstöðugleikaeining: Jafnar tafarlausar sveiflur í gasnotkun og tryggir stöðugan þrýsting í leiðslunni.
Sjálfvirk stjórn- og eftirlitseining: PLC + snertiskjásarkitektúr fyrir rauntíma eftirlit með hreinleika, þrýstingi, flæðihraða og rekstrarstöðu, með ákvæðum fyrir fjarskiptaviðmót.

Allt kerfið starfar við umhverfishita, útilokar þörfina fyrir flókinn frystibúnað, sem gerir kleift að setja upp og gangsetja hratt í stöðluðum verksmiðjubyggingum eða gámum.

Vinnureglur og ferli eiginleikar

Kerfið notar þjappað loft sem hráefni og með sértæku aðsogs súrefnis, koltvísýrings og raka með kolefnissameindasigtum er köfnunarefni auðgað og framleitt. Kjarnaeiginleikar þess eru meðal annars:

Aðskilnaður umhverfishita: Gasaðskilnaðarferlinu er lokið við umhverfishita, útilokar þörfina fyrir vökvastig, sem leiðir til tiltölulega einfaldrar uppbyggingar búnaðar.
Hringrásarskipti: Tveir aðsogsturna starfa til skiptis. Annar turninn aðsogar og framleiðir köfnunarefni, en hinn turninn gengst undir þrýstingslækkun og endurnýjun, sem gerir kerfinu kleift að veita stöðuga gasgjöf.
Stillanlegur hreinleiki: Með því að stilla aðsogstíma, skiptingartíðni og köfnunarefnisbakflæðishlutfall er hægt að stilla jafnvægið milli hreinleika köfnunarefnis og flæðishraða innan ákveðins sviðs.
Stýranlegur daggarmark: Með fram-endaþurrkun og aftan-þrýstingsstöðugleika er hægt að stjórna köfnunarefnisdöggmarkinu á milli -40 gráður og -60 gráður, sem uppfyllir kröfur flestra iðnaðarferla.

Þetta ferli hefur verið í langan tíma-í iðnaði eins og stáli, efnafræði og rafeindatækni. Rekstrarrökfræði þess er skýr, þar sem daglegt viðhald beinist að því að skipta um síur og athuga reglulega ventlahópa og rafmagnsíhluti, sem gerir vinnuálagið fyrirsjáanlegt.

Afköst færibreytur og tækniforskriftir Dæmi

Eftirfarandi eru algeng færibreytusvið fyrir lítil og meðalstór iðnaðarkerfi.- Raunverulegir útreikningar og val ætti að byggjast á verkskilyrðum:

Hreinleiki köfnunarefnis: 95% – 99,999% (stillt í samræmi við kröfur um ferli)
Niturflæði: 10 – 2.000 Nm³/klst. (hægt er að ná stærra flæði með samhliða einingum)
Úttaksþrýstingur: 0,1 – 0,8 MPa (hægt að bæta við örvunarþrýstingi fyrir hærra þrýstingsstig)
Daggarmark úttaks: -40 gráður - -60 gráður (venjulegt stillingarsvið)
Umhverfishiti: 5 – 45 gráður (bættar kælilausnir fáanlegar fyrir há-hitasvæði)
Inntakshiti: Minna en eða jafnt og 40 gráður (mælt er með því að vera parað við eftir-kælara og kæliþurrkara)
Sérstök orkunotkunarviðmiðun: Um það bil 0,25 – 0,40 kWh/Nm³ (breytilegt eftir hreinleika og þrýstingskröfum)

Tæknilega færibreytusviðið fyrir dæmigerðan lítinn til meðalstóran -hraða á-köfnunarefnisframleiðslukerfi á staðnum er hægt að sannreyna ítarlega með því að íhuga "inntaksaðstæður + markmiðshreinleika + árlega vinnustundir," sem gerir kleift að meta snemma langtíma rekstrarkostnað til lengri- meðan á valinu stendur.

Dæmigert atvinnugreinar og umsóknarsviðsmyndir

Þetta kerfi hentar fyrir verksmiðjur sem þurfa miðlungs til há-hreint köfnunarefni og hafa tiltölulega stöðuga gasþörf, þar á meðal en ekki takmarkað við:

Matvæla- og drykkjarumbúðir: Niturskolun til varðveislu og köfnunarefnisteppi til geymslu til að hægja á oxun.
Rafeinda- og hálfleiðaraframleiðsla: Hlífðargas fyrir lóðun og óvirkt andrúmsloft fyrir framleiðsluumhverfi.
Efna- og fínefnaiðnaður: Köfnunarefnisteppi fyrir kjarnaofna, hreinsun leiðslna og vörn fyrir geymslutanka.
Málmhitameðferð og yfirborðsmeðferð: Hlífðarandrúmsloft við glæðingu og björt meðhöndlunarferli.
Lithium rafhlaða og nýr orkuiðnaður: Óvirk vörn fyrir rafskautsþurrkun og duftflutningskerfi.
Lyfjafræði og rannsóknarstofur: Óvirkt andrúmsloft fyrir ákveðin vinnsluþrep og geymsluumhverfi.

Þessar atvinnugreinar deila sameiginlegum einkennum: -stöðugri köfnunarefnisnotkun til lengri tíma litið, mikil næmni fyrir hættu á stöðvun framleiðslu og strangar kröfur um öryggisstjórnun og fylgni við reglur.

Frá fyrirfram álagsútreikningum og dreifingu á þrýstingi í leiðslum til síðari orkunotkunarmats og viðhaldsáætlana, getum við veitt hagnýtar verkfræðilegar ráðleggingar. Fyrir fyrirtæki sem hyggjast kynna-köfnunarefnisframleiðandakerfi á staðnum og vilja reikna út gaskostnað á hverja vörueiningu eða bera saman endurgreiðslutíma mismunandi framboðsmáta, mælum við með því að hafa samband við okkur á frumstigi verkefnisins til að finna rétta jafnvægið milli öryggis, viðhalds og heildarhagkvæmni.