Köfnunarefnisrafall fyrir stáliðnað

Köfnunarefnisrafall fyrir stáliðnað

Í nútíma stálframleiðslu er stöðugt og-hreint köfnunarefnisframboð nauðsynlegt til að tryggja bræðslugæði og öryggi búnaðar. Shenger Gas hefur lengi sérhæft sig í iðnaðargasbúnaði og kerfisverkfræði og býður upp á afar skilvirkan og orkusparandi köfnunarefnisframleiðanda fyrir stáliðnað sem veitir áreiðanlegar-köfnunarefnisframleiðslulausnir á staðnum fyrir stálverksmiðjur um allan heim – sem eykur samfellu í framleiðslu en hámarkar orkunotkun.
Hringdu í okkur
DaH jaw
Vörukynning

Í nútíma stálframleiðslu er stöðugt og-hreint köfnunarefnisframboð nauðsynlegt til að tryggja bræðslugæði og öryggi búnaðar. Shenger Gas hefur lengi sérhæft sig í iðnaðargasbúnaði og kerfisverkfræði og býður upp á mjög skilvirkan og orkusparandi köfnunarefnisrafall fyrir stáliðnað sem veitir áreiðanlegar-köfnunarefnisframleiðslulausnir á staðnum fyrir stálverksmiðjur um allan heim-sem eykur samfellu í framleiðslu en hámarkar orkunotkun.

 

Vörureglur og kerfisstillingar

Köfnunarefnisframleiðandinn fyrir stáliðnaðinn er byggður á sannreyndri PSA (Pressure Swing Adsorption) tækni. Kerfið notar þjappað loft sem hráefni, þar sem kolefni sameinda sigti (CMS) gleypa súrefni og raka sértækt til að ná fram skilvirkum aðskilnaði köfnunarefnis og súrefnis.

Það samanstendur aðallega af loftþjöppunarkerfi, loftformeðferðareiningu, aðsogsturnasamstæðu, köfnunarefnisbuffartank og sjálfvirkt stjórnkerfi sem byggir á PLC-. Öll einingin er með sjálfvirkri ræsingu-stöðvun, sem gerir eftirlitslausa notkun og óaðfinnanlega samþættingu við köfnunarefnisleiðslukerfi stálverksmiðja.

 

Helstu tæknilegar breytur og árangursvísar

Atriði

Tæknisvið

Niturframleiðsla

10 Nm³/klst. – 5000 Nm³/klst. (sérsniðið)

Nitur Hreinleiki

95% - 99,999% (stillanlegt í samræmi við kröfur ferli)

Úttaksþrýstingur

0,6 – 1,0 MPa (valfrjálst örvunarkerfi í boði)

Outlet Dew Point

Minna en eða jafnt og -60 gráður

Rekstrarhitastig

5 gráður - 45 gráður

Orkunotkun

0,2 – 0,35 kWh/Nm³ (fer eftir mælikvarða kerfisins)

Stjórnkerfi

Siemens / Schneider PLC sjálfstýring

Hönnunarstaðlar

ISO 9001, ASME U-stimpill, CE-merki

Allt kerfið er hannað með mikilli-hitaþol, rykvörn og-titringsþolinni hönnun, sem gerir það vel-hentugt fyrir krefjandi umhverfi eins og stálbreyta, raðsteypuverkstæði og heitvalsandi framleiðslulínur.

 

Orkusparnaðareiginleikar-og rekstrarlegir kostir

  1. Mikil skilvirkni og orkusparnaður: Bjartsýni loftflæðisdreifingar og aðsogslotu dregur úr orkunotkun köfnunarefnisframleiðslu um það bil 15–25% samanborið við hefðbundin kerfi.
  2. Lágur viðhaldskostnaður: Kjarnaíhlutir hafa endingartíma upp á 8–10 ár og hægt er að endurnýja aðsogsefnið til langtímanotkunar, sem lágmarkar endurnýjunartíðni.
  3. Stöðug gasgæði:-rauntíma netvöktun á hreinleika köfnunarefnis í úttakinu tryggir stöðugan vinnslustöðugleika og rekstraröryggi.
  4. Modular hönnun: Eininga uppbyggingin gerir kleift að-stækkun, flutning og uppsetningu á staðnum, sem gerir það sérstaklega hentugt fyrir samþættar-bensínstöðvar í erlendum verkefnum.

 

Atburðarás iðnaðarumsókna

Köfnunarefnisframleiðandinn fyrir stáliðnað er mikið notaður á mörgum stigum stálframleiðslu:

  1. Bræðsla breytir og rafmagnsofna: Gefur verndandi köfnunarefnisgas til að bæla niður oxunarhvörf og málmsvett.
  2. Stöðug steypa og veltingur: Veitir and-oxunarhlífðargasi og viðheldur þrýstingi og þéttingu í vökvakerfi.
  3. Hitameðferð og glæðing: Stjórnar samsetningu andrúmslofts ofnsins til að tryggja betri yfirborðsgæði fullunnar vöru.
  4. Púðurmálmvinnsla og ryðfrítt stálvinnsla: Notað til að vernda óvirkt gas, herða málm og kæla hlífðargas.

Samkvæmt alþjóðlegum dæmarannsóknum kom stór stálverksmiðja í Evrópu í stað köfnunarefnis á flöskum fyrir-PSA köfnunarefnisframleiðslukerfi á staðnum, sem náði um það bil 18% árlegum sparnaði í rekstrarkostnaði, en minnkaði verulega áhættu í flutningum og kolefnislosun.

 

Fylgni og vottunartrygging

Búnaðarhönnunin er nákvæmlega í samræmi við ISO 8573-1 (þjappað loftgæðastaðal) og ASME-kóða fyrir þrýstihylki, með CE-vottunarskjölum og skoðunarskýrslum þriðju-aðila sem eru fáanlegar sé þess óskað. Rafkerfið uppfyllir IEC öryggisstaðla og er aðlaganlegt að ýmsum alþjóðlegum spennu- og tíðnikröfum (td 380V/50Hz, 460V/60Hz). Öll kerfi gangast undir alhliða þrýstings- og lekaprófun fyrir afhendingu til að tryggja langtíma áreiðanleika og stöðugan rekstur.

 

Tæknileg aðstoð og þjónusta

Shenger Gas veitir fulla-lífsferilsþjónustu-frá verkhönnun, uppsetningu og gangsetningu til fjarvöktunar og viðhalds eftir-sölu. Verkfræðiteymið sérsniður hagkvæmar-köfnunarefnisframleiðslulausnir byggðar á gasþörf hvers stálverksmiðju, raforkuverði og umhverfisaðstæðum, með valfrjálsum stuðningi við fjargreiningu og uppfærslu á frammistöðu fyrir erlend verkefni.

 

Köfnunarefnisrafallinn fyrir stáliðnaðinn er orðinn kjarnakerfi fyrir nútíma stálfyrirtæki sem leitast við að bæta framleiðsluöryggi og orkunýtni. Með því að skipta út afhendu fljótandi köfnunarefni fyrir-köfnunarefnismyndun á staðnum geta stálverksmiðjur dregið verulega úr rekstrarkostnaði til lengri-, á sama tíma og það eykst rekstrarlegt sjálfstæði og umhverfislega sjálfbærni.

Shenger Gas er áfram skuldbundið til grunnhugmynda sinnar um öryggi, skilvirkni og áreiðanleika, og skilar stöðugt há-hreinleika og orku-hagkvæmum köfnunarefnisgjafakerfum fyrir alþjóðlega stálframleiðendur-gera framleiðslu og nýtingu iðnaðargass snjallari og vistvænni.

 

01

02

03

04

05

06

maq per Qat: köfnunarefnisrafall fyrir stáliðnað, Kína köfnunarefnisrafall fyrir framleiðendur stáliðnaðar, birgja, verksmiðju

Hringdu í okkur

Saga

Sími

Tölvupóstur

inquiry