Í kryógenískum loftaðskilnaðarbúnaði er innri leki algengt og alvarlegt vandamál. Það mun ekki aðeins valda óeðlilegum ferlibreytum, svo sem breytingum á þrýstingi, hitastigi og flæði, heldur getur það einnig haft áhrif á eðlilega notkun búnaðarins. Þegar lekinn magnast getur það valdið frekari skemmdum á búnaðinum og haft áhrif á stöðugleika alls framleiðsluferlisins. Þess vegna er tímabær loftaðskilnaður innri lekameðferð sérstaklega mikilvæg til að tryggja skilvirkan rekstur búnaðar og stöðugleika framleiðslunnar.
Loftskilnaður innri lekaárangur
Innri leki á frystiaðskilnaði mun valda óeðlilegum ferlibreytum og minnkandi kæliáhrifum. Ef lekinn verður alvarlegri mun hann valda óeðlilegum skemmdum á tengdum búnaði.
1. Óeðlilegar ferlibreytur
- Þrýstibreytingar: Þrýstingur búnaðar er óstöðugur og óeðlilegar sveiflur geta átt sér stað við inntak og úttak þjöppueiningarinnar. Aukning á inntaksþrýstingi getur valdið bakflæði gass vegna leka; lækkun á úttaksþrýstingi getur stafað af leka sem dregur úr magni úttaksgassins.
- Hitabreytingar: Hitaafbrigði á sumum svæðum. Þegar varmaskipti lekur mun blöndun heita og köldu vökva valda því að lághitahliðin hækkar og háhitahliðin lækkar. Hitastigið í eimingarturninum er ójafnt og breytingar á bakkahitastigi hafa áhrif á eimingaráhrifin.
- Breytingar á rennsli: Rennslishraði gass eða vökva getur sveiflast óeðlilega. Afurðagasflæði getur einnig minnkað vegna þess að lekinn minnkar tiltækt gasmagn.
2. Óeðlilegt hljóð og titringur við notkun búnaðar
- Óeðlileg hljóð: Þú gætir heyrt hvæsandi hljóð frá gasleka eða tifandi hljóð af vökva, sérstaklega nálægt lekastaðnum. Hljóðið er hærra þegar búnaðurinn er í gangi, svo hlustaðu vel þegar hann er kyrrstæður. Leki getur einnig valdið breytingum á loftflæði röra og valdið óeðlilegum hávaða.
- Breytingar á titringi: Titringur búnaðarins getur breyst, þar sem óeðlilegt titringsmagn eða tíðni kemur fram. Leki getur valdið óstöðugleika vökvaflæðis, sem getur valdið frekari áhrifum á búnaðinn og valdið titringsbreytingum.
Hvernig á að bregðast við leka innri loftskila
1. Ákvarða leka staðsetningu
- Þrýstiprófun: Framkvæmdu þrýstipróf á búnaðinum og ákvarðaðu hvar leka er með því að fylgjast með þrýstingsbreytingum. Hægt er að auka eða minnka þrýstinginn í búnaðinum smám saman og fylgjast með því hvaða hlutar eru með óeðlilegt þrýstingsfall eða hækkun. Notaðu faglegan þrýstiprófunarbúnað, svo sem þrýstiskynjara, þrýstimæla osfrv., Til að tryggja nákvæmni prófunarniðurstaðna.
- Gasskynjun: Fyrir gasleka er hægt að nota gasskynjara til að greina loftið í kringum búnaðinn til að ákvarða tegund og styrk gassins sem lekur og þrengja þannig umfang lekastaðarins.
2. Gerðu við lekasvæðið
- Suðuviðgerðir: Fyrir leka í málmrörum og ílátum er hægt að nota suðuviðgerðir. Áður en suðu skal ganga úr skugga um að málmyfirborðið í kringum lekasvæðið sé hreint, þurrt og laust við olíu eða ryð. Veldu viðeigandi suðuefni og ferli til að tryggja suðugæði. Eftir suðu skaltu framkvæma þrýstiprófun og gallagreiningu til að tryggja að enginn leki sé á viðgerða svæðinu.
- Skiptu um þéttingar: Fyrir leka á þéttingum, svo sem flanstengingum, ventlaþéttingum osfrv., geturðu skipt um þéttingar til að leysa vandamálið. Veldu viðeigandi innsigli efni og forskriftir til að tryggja góða innsigli. Þegar skipt er um innsigli skaltu fylgjast með uppsetningaraðferðinni og aðdráttarvægi til að forðast óviðeigandi uppsetningu á innsigli sem veldur leka aftur.
- Viðgerðir á lekastöppum: Fyrir suma litla lekapunkta er hægt að nota lekatappa til tímabundinnar viðgerðar. Lekastopparefnið getur myndað þéttilag á lekastaðnum til að koma í veg fyrir leka fjölmiðla.
Meðhöndlun innri leka með loftaðskilnaði snýst ekki aðeins um að uppgötva lekapunkta, heldur mikilvægara að gera skilvirkar viðgerðarráðstafanir, svo sem þrýstiprófun, gasgreiningu, suðuviðgerð og innsigliskipti o.s.frv. Með tímanlegri uppgötvun og viðgerð, áhrif leka á búnað og hægt er að draga úr framleiðslu, sem tryggir stöðugleika og langtíma notkun loftaðskilnaðarbúnaðarins. Í því ferli að takast á við leka innri loftaðskilnaðar er mikilvægt að velja viðeigandi aðferð, sem hefur bein áhrif á endingartíma og framleiðslu skilvirkni búnaðarins.
