Við aðskilnað iðnaðargass snertir það að velja réttan köfnunarefnisframleiðanda beint árlegt gaskostnaðarhámark þitt. Margar plöntur líta aðeins á vélarverðið þegar þeir kaupa. Síðan byrja þeir að keyra það-og finna rafmagn, viðhald og loftnotkun mun meiri en búist var við.
Shenger Gas hefur unnið með allmörgum raunverulegum rekstrargögnum í samþættingu köfnunarefniskerfis. Við höfum tekið eftir því að fyrir sömu hreinleikakröfur geta mismunandi stillingar sýnt yfir 30% mun á rekstrarkostnaði. Þessi grein flokkar út algengar gildrur við val og hvernig á að lækka -tonn köfnunarefniskostnað með hæfilegri uppsetningu.
Meiri hreinleiki er ekki betri. Yfir-hönnun brennur peninga
Margir kaupendur afrita bara hreinleikaforskriftina frá fyrri framleiðslulínu-til dæmis og biðja um 99,999% þegar raunveruleg notkun þarf aðeins 99,9%. Fyrir hverja stærðargráðu sem hreinleiki hækkar getur þrýstiloftsrúmmálið sem þarf til að framleiða 1 Nm³ af köfnunarefni aukist um 15–20%. Það þýðir miklu meiri kraftþjöppu.
Rétt nálgun: Kannaðu hæsta hreinleika sem krafist er í plöntunni þinni. Ef mestur búnaður þarf aðeins 99,5% og aðeins örfáir punktar þurfa há-köfnunarefni, skaltu íhuga 99,5% rafal fyrir aðallínuna og bæta síðan við eftir-meðhöndlun á þessum fáu punktum. Upphafleg fjárfesting gæti verið aðeins hærri en-sparnaður raforku til langs tíma er umtalsverður.
Yfirstærð eða undirstærð loftþjöppunnar – bæði tapa peningum
Köfnunarefnisframleiðandi býr ekki til gas af sjálfu sér. Það byggir á loftþjöppunni. Algeng mistök: of mikil framlegð á stærð þjöppu, keyrir á lágu álagi oftast, sóun á losunarorku. Eða undirstærð - rafallinn getur ekki náð nafnafköstum, neyddur til að vinna of mikið, sem styttir líftíma búnaðarins.
Samsvörunarregla: Til baka-reiknaðu tilfærslu þjöppunnar út frá þremur breytum – inntaksþrýstingi, flæði og daggarmarki sem rafallinn krefst. Bættu við píputapi og síunarþrýstingsfalli. Notaðu venjulega stuðulinn 1,15 til 1,2. Mæli líka með VFD þjöppu. Þegar eftirspurn eftir gasi sveiflast stillir hún sig á virkan hátt og forðast sóun í hægagangi. Ein verksmiðja tilkynnti um 18% lækkun á raforku þjöppu eingöngu eftir endurbætur á VFD.
Hunsa sérstaka loftnotkun, aðeins samanburður á vélarverði
Taktu tvo 50 Nm³/klst köfnunarefnisgjafa, báðir með 99,9% hreinleika. Eining A hefur mælda sértæka loftnotkun (þjappað loftrúmmál notað til að framleiða 1 Nm³ af köfnunarefni) um 5,2. Eining B er um 6,0. Gerum ráð fyrir að rafmagn sé 0,7 RMB á kWst, gangi 8.000 klukkustundir á ári og sértæku afli þjöppu við 6 kW á Nm³/mín. Bara á rafmagnskostnaði eingöngu sparar eining A um það bil 35.000 RMB á ári samanborið við einingu B. Tvö ár af þeim sparnaði myndi kaupa hálfa nýja einingu.
Þegar þú velur: Biðjið um prófunargögn þriðja-aðila um sérstaka loftnotkun, eða keyrðu að minnsta kosti hlið-við-prófun við sömu vinnuskilyrði. Sérstök loftnotkun er kjarnamælikvarði á raunverulega orkunýtingu. Það segir þér meira en bara „aðsogastærð“ eða „ventlamerki“.
Léleg aðsogshönnun – tíð uppfylling- á kolefnisameindasigti
Kolefnisameindasigti (CMS) er kjarnaneysluvaran. Sumar einingar með litlum-kostnaði minnka aðsogsþvermál, auka hlutfall hæðar-til-þvermáls eða nota einfaldan gasdreifara til að draga úr kostnaði. CMS verður fyrir barðinu á loftflæði og dufti. Eftir 5.000–6.000 klukkustundir minnkar köfnunarefnisframleiðsla verulega. Notandinn neyðist til að fylla á eða skipta um CMS oft.
Góð hönnun: Haltu hlutfalli hæðar-til-þvermáls innan hæfilegs bils (reynsla á vettvangi bendir til 2,5 til 4,0). Settu upp fjöl-laga gasdreifingarplötur neðst. Gakktu úr skugga um nógu langan inntaksbuffahluta. Spyrðu birgjann um tvennt: "hönnunarlíftíma CMS" og "raunverulegt mælt dufthraða." Settu í samninginn efri mörk á framleiðsluskemmdum meðan á ábyrgð stendur – til dæmis ekki meira en 5% rotnun eftir 10.000 vinnustundir.
Rangir lokar og stjórntæki - tvöfalda bilanatíðni
Pneumatic lokar hringrás með mikilli tíðni - tugþúsundir sinnum á dag. Léleg-gæða ventlaþéttingar slitna hratt. Eftir nokkra mánuði byrjar innri leki sem veldur sveiflum í hreinleika köfnunarefnis. Á stjórnhliðinni, ef PLC er ekki iðnaðar-gæða eða hefur ófullnægjandi I/O framlegð, muntu lenda í samhæfnisvandamálum síðar þegar þú bætir við dögg-punktsmælum, flæðimælum eða öðrum stækkunareiningum.
Tilmæli: Notaðu vörumerki með pneumatic horn -sæti eða fiðrildaloka með stöðuviðbrögðum á stýrisbúnaði. Skildu eftir að minnsta kosti 20% I/O stækkunarmörk í PLC. Fyrir snertiskjáinn skaltu velja iðnaðarflokk með IP65 eða hærri verndareinkunn. Þessir valkostir kosta 2.000–2.000–3.000 aukalega fyrirfram en forðast tap á lokun framleiðslulínu.
Með útsýni yfir uppsetningarumhverfi og loftmeðferð
Þegar hitastig inntaksloftsins til rafallsins fer yfir 40 gráður, lækkar CMS aðsogsvirkni verulega. Við sama loftstreymi getur köfnunarefnisframleiðsla minnkað um yfir 10%. Einnig mengar olíuinnihald í þjappað loft yfir 0,01 ppm CMS, sem veldur óafturkræfu afkastagetu.
Gátlisti fyrir uppsetningu: Setja þarf upp kælda loftþurrka og nákvæmnissíur – og í réttri röð: þjöppu → loftmóttakari → kæliþurrka → nákvæmnissíur → niturgenerator. Fyrir vinnustofur með háan-umhverfis-hita, gefðu rafalanum eða þjöppuherberginu aðskilda loftræstingu og kælingu. Sumar verksmiðjur setja rafallinn rétt við ofn – hitastig við inntak við 50 gráður +. Sóun rafmagns til hliðar, CMS er rusl á tveimur árum.
Hunsa heildarlíftímakostnað, aðeins borið saman fyrirframverð
Fimm- ára sundurliðun rekstrarkostnaðar fyrir köfnunarefnisframleiðanda er í grófum dráttum: rafmagn 50–60%, búnaður fyrir framan 20–25%, viðhald (skipti á CMS, viðgerðir á ventlum, síuskipti) 15–20%. Ef fyrirfram er ódýrt en tiltekin loftnotkun er mikil og CMS líftími stuttur, á ári tvö hefur rafmagnsreikningurinn þegar étið upp verðmuninn.
Matsaðferð: Biðjið birginn um fimm-ára heildarkostnaðarskýrslu (TCO) – þar á meðal fyrirfram, væntanleg árleg rafmagn, skiptingartímabil og kostnaður fyrir CMS, varahlutalista fyrir loka og verð. Leggðu þau saman og berðu saman. Þú munt finna margar „ódýrar“ einingar kosta í raun meira.
Horfir framhjá birgir eftir-viðbragðsmöguleika
Köfnunarefnisframleiðandi er ekki sett-og-gleyma vél. Loki festist, hreinleikasveiflur, daggarpunktsvandamál – munurinn á tveggja-klukkutíma svari og því að senda einhvern tveimur dögum síðar er mikill. Sérstaklega fyrir afskekktar plöntur með engin staðbundin viðgerðarúrræði. Fjargreiningargeta birgis og staðsetning varahluta skiptir miklu máli.
Fyrir undirritun: Spyrðu – eftir-stærð söluteymis, skuldbinding um viðbragðstíma, hvort varastjórnborð eða mikilvægir lokar séu tiltækir og eftir-ábyrgðarþjónustuverð. Biddu einnig um að sjá núverandi fjarrekstur og viðhaldsvettvang þeirra. Birgjar sem geta sýnt rauntíma-færibreytur búnaðar og fyrirbyggjandi villuviðvaranir eru ákjósanlegir.
Rétt uppsetning, stjórnaður köfnunarefniskostnaður
Það er engin ein-stærð-sem passar-fyrir val á köfnunarefnisgjafa, en það eru skýr mynstur. Veldu hreinleika byggt á raunverulegri þörf. Passaðu loftþjöppuna á réttan hátt. Gefðu gaum að sérstakri loftnotkun og líftíma CMS. Reiknaðu fimm-ár heildarkostnað. Forðastu algengu gildrurnar hér að ofan - að lækka núverandi köfnunarefniskostnað um 30% er algjörlega hægt. Ef núverandi rafalinn þinn er háður kostnaði skaltu ganga í gegnum þessa punkta og gera{11}}athugun á staðnum. Margar endurbætur má finna í ferli og breytum einum saman.
