Í framleiðsluferli kryógenísks loftskilnaðarbúnaðar eru ál málmblöndur mikið notaðir til góðrar hitaleiðni þeirra, léttar og tæringarþol. Samt sem áður er suðu á ál álefnum sérstaklega notkun wolfram óvirks gas verndandi suðu. Enska nafnið er wolfram óvirkt gas. Við tik suðu er auðvelt að lenda í nokkrum tæknilegum erfiðleikum. Þessi grein mun útskýra fyrir ykkur algeng vandamál í kryógenískum loftskiljasuðu eins og ál ál Tig suðu og hvernig á að leysa það.
Oxunar kvikmyndavandamál
Mjög auðvelt er að mynda þéttan oxíðfilmu á yfirborði ál ál, með bræðslumark allt að 2050 gráðu, sem er mun hærra en bræðslumark áls. Ef það er ekki alveg fjarlægt við suðu, hindrar það samruna málms og leiðir til galla eins og ófullkominna suðu og skráningar.
Fyrir suðu verður að nota árangursríka aðferð til að fjarlægja oxíðfilmuna. Til viðbótar við vélrænni mala og efnafræðilega hreinsun sem nefnd er hér að ofan er einnig hægt að nota AC Tig suðu. AC aflgjafa hefur „bakskaut atomization“ áhrif við suðu og getur sjálfkrafa fjarlægt oxíðfilmuna á yfirborði álblöndu. Meðan á suðuferlinu stendur er hægt að stilla jákvæða og neikvæða helminginn- bylgjuhlutfall og tíðni AC straumsins til að auka áhrif „bakskauts atomization“ og tryggja að oxíðmyndin sé að fullu fjarlægð. Á sama tíma, meðan á suðuferlinu stendur, ætti að huga að því að vernda bráðnu laugina til að forðast að endurmastla oxíðfilmuna. Hægt er að nota ráðstafanir eins og að auka verndarstreymi argons og hámarka uppbyggingu suðu blys stút til að bæta verndaráhrif argon gas.
Vandamál í meltingarvegi
Vandamál í kryógenískum loftskilju suðu felur í sér vetni sem aðalástæðan fyrir myndun svitahola, vegna þess að ál ál getur leyst upp vetni í miklu magni af fljótandi ástandi, á meðan leysni vetnis lækkar skarpt í föstu ástandi. Bráðin laug kólnar hratt við suðu og vetni hefur ekki tíma til að flýja. Mynda lofthola.
Til að leysa svitahola vandamálið verður að stjórna suðuefni og umhverfi stranglega. Hreinleiki argóngassins sem notaður er verður að ná meira en 99,99%, svo að forðast kynningu á raka, óhreinindum osfrv. Í argon gasinu í vetnisgjafa. Hreinsið álfelgur grunnefnið og fyllið vír til að fjarlægja óhreinindi eins og olíubletti, oxíðfilmur osfrv. Á yfirborðinu. Hægt er að nota sambland af vélrænni mala og efnahreinsun.
Algengar lausnir
Malaðu fyrst yfirborð grunnefnisins með sandpappír, hreinsaðu það síðan með lífrænum leysum eins og asetoni til að tryggja yfirborðshreinsun. Á sama tíma, aðlagaðu suðuferlið með sanngjörnum hætti, svo sem að draga úr suðuhraða, svo að bráðna laugin hafi nægan tíma til að leyfa vetni að komast undan; Að auka suðustrauminn á viðeigandi hátt og auka vökva bráðnu laugarinnar mun einnig hjálpa vetnisútblástur.
1. vandamál sem geta komið upp við suðu
- Vandamál við oxunarfilmu: Þétt súrálfilm (AL2O3) er auðveldlega mynduð á yfirborði ál ál og bræðslumark þess er miklu hærri en ál álins sjálf. Þessi oxíðfilm mun hindra samruna suðumálma og leiða til suðugalla.
- Porosity fyrirbæri: Vegna þess að álblöndur hefur mikla leysni vetnis, getur hröð kæling við suðu valdið því að vetni ná ekki að flýja í tíma og myndast þannig svitahola í suðu, sem hefur áhrif á suðu gæði.
- Hitauppstreymi tilhneiging: Ál ál hefur lágan styrk við háan hita og stór línulegur stækkunarstuðull. Ef ferlið er óviðeigandi við suðu er auðvelt að
- Býr til hitauppstreymi.
- Aflögun suðu: Ál ál stýrir hröðum hita og staðbundinn upphitunar- og kælingarhraði er hratt við suðu, sem getur auðveldlega valdið mikilli aflögun suðu.
2. lausn
- Fjarlægðu oxíðfilmu: Áður en soðið er þarf að hreinsa yfirborð álblandsins vandlega. Algengar aðferðir fela í sér vélræna mala eða efnahreinsun. Á sama tíma er hátt - hreinleika argon gas notað sem hlífðargas við suðu til að koma í veg fyrir að myndun nýrrar oxíðfilmu hafi samband við yfirborð álblandsins.
- Stjórna vetnisinnihaldi: Til að draga úr myndun svitahola ætti að tryggja suðu svæðið til að þorna og lágmarks rakainnihald í grunnefninu og fylliefninu ætti að lágmarka. Að auki er einnig ein af áhrifaríkum ráðstöfunum á viðeigandi hátt að auka suðuhraða og draga úr frásog vetnis meðan á suðuferlinu stendur.
- Fínstilltu suðu breytur: Til að bregðast við hitauppstreymisvandamálum er hægt að minnka suðuhitainntak með því að stilla færibreytur eins og suðu straum, spennu og suðuhraða til að forðast óhóflegan hitastigsstig. Forhitunarmeðferð er einnig framkvæmanleg aðferð, en ber að huga að því að stjórna hitastiginu sem er ekki umfram endurkristöllunarhitastig álfelgisins.
- Anti - aflögunaraðgerðir: samþykkja hæfilegar samsetningar- og festingaraðferðir, svo sem að laga vinnustykki með festingarbúnaði, sem getur í raun dregið úr aflögun suðu. Að auki getur notkun tæknilegra aðferða eins og skipt suðu og skiptis suðu einnig hjálpað til við að draga úr suðuálagi og þar með dregið úr aflögun.
Vandamál í kryógenískum loftskiljasuðu Þrátt fyrir að það séu margar áskoranir í Tig suðu á ál ál, þá er hægt að vinna bug á þessum vandamálum og hægt er að ná þessum vandamálum með vísindalega og skynsamlega vali á suðuferli, gera undirbúning fyrir og eftir suðu og taka viðeigandi andstæðingur - aflögunaraðgerða. suðuáhrif. Með stöðugri tilkomu nýrra efna og nýrra ferla mun Tig suðu tækni álframleiðsla halda áfram og veita traustari ábyrgðir fyrir framleiðslu á kryógenískum loftskiljubúnaði og öðrum iðnaðarsviðum.
