Í iðnaðarframleiðslu er þurrkari, sem einn af lykilbúnaði, aðalhlutverk þess að fjarlægja raka úr efninu til að ná tilætluðu þurrkunarstigi. Hins vegar, í hagnýtum notkun, er stundum vandamál með ófullnægjandi þurrkunargráðu þurrkara, sem hefur ekki aðeins áhrif á gæði vöru, heldur getur það einnig leitt til bilunar í síðari vinnsluskrefum. Þessi grein mun útskýra fyrir þér hvernig á að leysa vandamálið við ófullnægjandi þurrkunargráðu þurrkara og hvernig á að bæta það.
Orsakir ófullnægjandi þurrk
1.. Raki fóðursins er of mikill
Óhóflegt upphafs rakainnihald efnisins er mikilvæg ástæða fyrir ófullnægjandi þurrkun. Sem dæmi má nefna að sumar landbúnaðarafurðir fara inn í þurrkunarferlið beint eftir uppskeru án réttrar meðferðar og rakainnihald þeirra getur verið allt að 70% eða jafnvel hærra.
2.. Hitastig hitans er ekki nóg
Vinnu skilvirkni þurrkara hefur bein áhrif á afköst hitakerfisins. Ef hitastig hitagjafa er undir stillt gildi er ekki víst að væntanleg þurrkunaráhrif náist jafnvel þó að þurrkunartíminn sé framlengdur. Tilraunagögn sýna að þegar þurrkunarhitastigið lækkar úr 80 gráðu í 60 gráðu er tíminn sem þarf til að klára sama þurrkunarverkefni næstum tvöfaldast.
3. Léleg loftræsting
Góð loftrás er nauðsynleg fyrir árangursríka uppgufun vatns. Ef loftræstikerfið er óeðlilegt eða bilun mun það valda því að raka er ekki tæmd í tíma og dregur þannig úr þurrkun skilvirkni. Rannsóknir hafa sýnt að aukning á loftræstingu getur aukið þurrkunarhraða verulega. Til dæmis getur það að auka vindhraða úr 1 metra á sekúndu í 2 metra á sekúndu dregið úr þurrkunartíma um 30%.
4. Búnaður öldrun
Með aukningu á þjónustulífi hefur slit á innri íhlutum þurrkara aukist og þéttingareiginleikinn hefur minnkað, sem hefur bein áhrif á þurrkunaráhrifin. Samkvæmt könnuninni er orkunýtni gamalla þurrkunarbúnaðar á 10 árum um 25% -30% lægri en nýr búnaður.
Markvissar lausnir
1. Fínstilltu fóðuraðstæður
Fyrir efni með óhóflegt rakainnihald er hægt að draga úr upphafs rakastigi þeirra með málmeðferðarráðstöfunum eins og náttúrulegri þurrkun eða forvörn. Til dæmis getur það að nota miðflóttaþurrku dregið úr rakainnihaldi seyru úr 80% í 60% og dregið verulega úr þurrkaálaginu.
2. Stilltu breytur hitagjafa
Skoðaðu og viðhalda hitunarkerfinu reglulega til að tryggja að hitastig hitagjafa sé stöðugt og uppfylli kröfur um ferli. Uppfærðu upphitunarþáttina ef þörf krefur og veldu skilvirkari gerð hitagjafa. Til dæmis, að skipta um rafmagns hitara í stað hefðbundins eldsneytishitara, bætir ekki aðeins skilvirkni orkunýtingar, heldur stjórnar einnig hitastig nákvæmara og hjálpar til við að ná kjörþurrku.
3. Bæta loftræstingu
Athugaðu hvort stífla í loftræstikerfinu, stilltu viftuorkuna eftir þörfum eða settu upp viðbótarútblásturstæki. Hagræðing loftræstingarskipulags er einnig ein af áhrifaríkum hætti til að bæta þurrkun skilvirkni. Æfingin hefur sannað að hæfileg stilling á stöðu og magni Ventlana getur aukið þurrkunarhraðann um 20%-40%.
4. Uppfærsla og viðhald búnaðar
Fyrir gamla búnað ætti að íhuga tæknilega umbreytingu eða fullkomna skipti tímanlega. Nýir þurrkarar eru venjulega búnir greindur stjórnkerfi sem geta sjálfkrafa aðlagað rekstrarbreytur til að laga sig að mismunandi rekstrarskilyrðum. Að auki er reglulegt alhliða viðhald og viðhald búnaðarins og viðhalda góðum vinnuaðstæðum einnig lykilatriði til að tryggja þurrkunargæði.
Hvernig á að leysa vandamálið við ófullnægjandi þurrkunargráðu krefst alhliða umfjöllunar um marga þætti, þar með talið en ekki takmarkað við efnisleg einkenni, stjórnun hitagjafa, loftræstingaraðstæður og stöðu búnaðar. Með vísindalegum og sanngjörnum leiðréttingum og hagræðingu getur það ekki aðeins bætt þurrkun skilvirkni, heldur einnig dregið úr framleiðslukostnaði og bætt gæði vöru. Fyrirtæki ættu að huga að þessum málum í daglegum rekstri sínum og koma á fullkomnu eftirlitskerfi til að uppgötva vandamál tímanlega og gera samsvarandi ráðstafanir til að tryggja að þurrkunarferlið sé alltaf í besta ástandi.
