Cryogenic Air Separation Nitrogen Plant

Cryogenic Air Separation Nitrogen Plant

köfnunarefnisverksmiðja með köfnunarefnisaðskilnaði í lofti er fullkomið kerfi sem framleiðir há-köfnunarefni úr lofti með því að nota frosteimingu. Það er hannað fyrir forrit með ströngum kröfum um hreinleika, stöðugan rekstrarstöðugleika og langtíma-orkunotkun: rafeindaframleiðslu, efnateppi, málmhitameðferð og geymslu matvæla í breyttri andrúmslofti.
Hringdu í okkur
DaH jaw
Vörukynning

köfnunarefnisverksmiðja með köfnunarefnisaðskilnaði í lofti er fullkomið kerfi sem framleiðir há-köfnunarefni úr lofti með því að nota frosteimingu. Það er hannað fyrir forrit með ströngum kröfum um hreinleika, stöðugan rekstrarstöðugleika og langtíma-orkunotkun: rafeindaframleiðslu, efnateppi, málmhitameðferð og geymslu matvæla í breyttri andrúmslofti.

Ólíkt PSA eða himnuaðskilnaði skilar frystileiðin meira en eða jafnt og 99,999% hreinleika og yfir 10.000 Nm³/klst. í hverri lest, með sértækri orkunotkun upp á 0,18–0,22 kWh/Nm³ (fer eftir mælikvarða).

 

Vinnureglu

Umhverfisloft fer í gegnum sjálf-hreinsandi síu og er síðan þjappað saman með miðflóttaþjöppu í 0,5–0,7 MPa(G). Það fer inn í forkælingu í 8–12 gráður, fer síðan í gegnum sameindasigti aðsog til að fjarlægja raka, CO₂ og kolvetni.

Hreinsað loft fer inn í aðalvarmaskiptinn, skiptir varma við afturkallað frystiefni, kólnar í um -170 gráður og fer inn í botn eimingarsúlunnar. Inni í súlunni skiptast vaxandi gufa og lækkandi vökvi stöðugt á hita og massa. Köfnunarefni hefur lægra suðumark (-195,8 gráður) en súrefni (-183,0 gráður), þannig að köfnunarefnisþykkni er efst, er dregið af, endurhitað í skiptinum og sent til notendaleiðslunnar. Súrefnisríkur vökvinn neðst er dreginn og losaður eða sendur í efri súlu.

Helsti kostur: einn aðalvarmaskiptir auk eins-þreps súlu framleiðir stöðugt 99,999%+ köfnunarefni án flókins argonkerfis. Fjárfestingar- og viðhaldskostnaður er lægri en aðskilnaðareining fyrir fulla útsogsloft.

 

Tækniblað

Parameter Dæmigert svið Athugið
Köfnunarefnisgeta 100–5000 Nm³/klst. (gas)
30–1500 l/klst. (vökvi valfrjálst)
Stærri mælikvarði fáanlegur sé þess óskað
Hreinleiki 99.999%–99.9999%
(O₂ minna en eða jafnt og 3ppm, H₂O Minna en eða jafnt og 2ppm)
Uppfyllir rafeindaeinkunn
Úttakshiti kæliboxa +2 gráðu umhverfis Eftir upphitun
Dálk efst hitastig -178 gráður til -183 gráður Fer eftir rekstrarþrýstingi
Dálkbotnhiti -165 gráður til -170 gráður Fer eftir rekstrarþrýstingi
Inntakshiti (eftir forkælingu) Hiti 8-12 stig Tryggir skilvirkni sameindasigta
Sérstakur kraftur 0,18–0,24 kWh/Nm³ Fyrir 1000 Nm³/klst. flokk
Kaldur upphafstími Minna en eða jafnt og 6 klst Frá ræsingu til-köfnunarefnis
Stöðug rekstur Stærra en eða jafnt og 2 ár Á milli stórra endurbóta

*Gögn byggð á miðlungs-eimingu (0,5 MPaG). Raungildi ráðast af hæð svæðisins, umhverfishita og kælivatnsaðstæðum.*

 

Aðalbúnaður

Fullkomin köfnunarefnisverksmiðja með köfnunarefni með loftaðskilnaði inniheldur:

  • Sjálf-hreinsandi sía + miðflóttaloftþjöppu
  • Forkælingareining + tvískiptur-rúmsameindasigti aðsogstæki
  • Plötu-aðalvarmaskiptir + túrbóþensla
  • Eins- eða tvíþrepa-eimingarsúla (skipulögð pökkun)
  • Niturstuðpúðatankur + þrýstistillingarventlasett
  • Valfrjálst: tankur fyrir fljótandi köfnunarefni + uppgufunartæki (biðstöð)

 

Ferlisflæði

Umhverfisloft → þjöppun → forkæling → hreinsun sameindasigti → aðalvarmaskiptir (-170 gráður) → súlubotnfæða → háhreint köfnunarefni frá súlu efst → endurhitað í umhverfistank → biðminni → notendalok

Súrefnisríkur-vökvinn neðst í súlubotninum er stöðvaður og annaðhvort sendur í efri súlu eða loftræst sem úrgangsköfnunarefni eftir endurhitun.

 

Dæmigert forrit

  • Rafeindabúnaður: bylgjulóðun, endurflæðislóða teppisgas, flísumbúðir, SMT ofur-köfnunarefni með miklum hreinleika (99,9995%+)
  • Efnaefni: reactor teppi, pípa hreinsun, tankur tregðu
  • Málmvinnsla: björt glæðing, duftmálmvinnslu sintunarhlífðargas (O₂<10ppm)
  • Matur og lyf: umbúðir með breyttum andrúmslofti (MAP), duftflutningur, tanklokagas
  • Ný orka: framleiðsla bakskautsefnis úr litíum rafhlöðu, köfnunarefnishristing til skólphreinsunar

 

Verkfræðiþjónusta

Fyrir köfnunarefnisverksmiðju með frystingu loftaðskilnaðar, afhendum við:

  1. Framhliða-verkfræðihönnun (FEED): massajafnvægi, varmafræðileg útreikningur, P&ID
  2. Framleiðsla og samþætting: stýrt birgjakerfi fyrir lykilhluta, -uppsett eða einingakerfi
  3. Uppsetning og gangsetning:-leiðbeiningar á staðnum, 72 klukkustunda samfelld frammistöðuprófunarskýrsla
  4. Þjálfun rekstraraðila: lýsing á stjórnkerfi, neyðarlokunaraðferð, 5 dagar á-síðu
  5. Langtímaviðhald: varahlutalisti, áminning um skipti um sameindasigti, árleg skoðun (fjarstýrð valfrjálst)

Við lofum ekki „viðhalds-ókeypis“ en við útvegum skýra og rekjanlega viðhaldsáætlun með varahlutalista.

 

Shenger Gas

Við leggjum áherslu á litlar til meðalstórar köfnunarefnisplöntur sem innihalda frost frá 100 til 5000 Nm³/klst. Við náum ekki til allra vörulína. Upphafleg fjárfesting fyrir frostköfnunarefni er hærri en PSA, en með yfir 6000 vinnustundir á ári og hreinleikakröfu sem er meira en eða jafnt og 99,999%, snýst heildarkostnaðurinn við á 1–2 árum.

Afhending okkar inniheldur Engineering Logic Document sem sýnir framlegð varmaskiptashönnunar, mat á súluþrýstingsfalli og sameindasigti aðsogsferil. Shenger Gas tekur ekki þátt í færibreytu-drifnu tilboði. Við bjóðum upp á raunverulegar lausnir byggðar á köldu jafnvægi og álagi á strípunarhluta.

Til að fá bráðabirgðaáætlun um orku eða vinnsluuppgerð, hafðu samband við verkfræðingateymi okkar.

 

01

02

03

04

05

06

maq per Qat: köfnunarefnisverksmiðja fyrir köfnunarefni fyrir frostaðskilnað loft, framleiðendur, birgjar, verksmiðju, köfnunarefnisverksmiðju fyrir köfnunarefni fyrir köfnunarefni í loftkælingu

Hringdu í okkur

Saga

Sími

Tölvupóstur

inquiry